人工模擬的環(huán)境試驗設(shè)備解析

環(huán)境試驗作為可靠性試驗的一種類型已經(jīng)發(fā)展成為一種預(yù)測產(chǎn)品使用環(huán)境是如何影響產(chǎn)品的性能和功能的方法。也就是說，在產(chǎn)品投入市場之前，環(huán)境試驗被用來評估環(huán)境影響產(chǎn)品的程度；當產(chǎn)品的功能受到了影響，環(huán)境試驗被用來查明原因，并采取措施保護產(chǎn)品免受環(huán)境影響以保持產(chǎn)品的可靠性。這些試驗已經(jīng)遠遠地超過了其zui初的目的，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于包括材料和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)過程中的各種不同檢查、運輸之前的檢驗和運輸后的質(zhì)量控制，也被用來分析產(chǎn)品的實際使用過程中出現(xiàn)的缺陷以及新產(chǎn)品的改進。環(huán)境試驗對于檢測方法和保持產(chǎn)品可靠性是非常有效的。

我們這里講的環(huán)境試驗是狹義的，實際是指人工模擬的環(huán)境試驗（以下稱為環(huán)境試驗）。廣義上環(huán)境試驗基本分為“自然暴露試驗”、“人工模擬試驗”和“現(xiàn)場運行試驗”三類。自然暴露試驗，是將樣品長期暴露在自然環(huán)境條件下進行測試?，F(xiàn)場運行試驗，是將樣品裝置在各種典型的使用現(xiàn)場并使它處于正常運行狀態(tài)進行測試。這兩種試驗都能直接反映產(chǎn)品實際使用中的性能和可靠性，也是驗證人工模擬試驗準確性的基礎(chǔ)。但是試驗周期都較長，花費人力物力大，并且前者試驗條件不能控制，影響試驗的再現(xiàn)性，且有時跟不上產(chǎn)品的發(fā)展；后者數(shù)據(jù)反饋慢。因此為了在較短時間內(nèi)能鑒定產(chǎn)品對環(huán)境的適應(yīng)能力，在科研和生產(chǎn)工作中多采用人工模擬環(huán)境試驗，即在實驗室的試驗設(shè)備（箱或室）內(nèi)模擬一個或多個環(huán)境因素的作用，并予以適當?shù)膹娀?strong style="mso-bidi-font-weight:normal">人工模擬試驗的試驗條件的確定，要求既能模擬環(huán)境中主要因素影響的真實性，又能在時間上起一定的加速作用，但是加速的程度不應(yīng)改變產(chǎn)品實際損壞機理的規(guī)律。為此，人工模擬試驗的試驗條件和方法必須與產(chǎn)品環(huán)境條件的等級、數(shù)值有機地起來。

當然，使用環(huán)境試驗設(shè)備進行的試驗并不可能*地再現(xiàn)出產(chǎn)品的使用環(huán)境以及模擬出所有的環(huán)境因素，在這里必須理解環(huán)境試驗的局限性。由單一因素（溫度、濕度、壓力、振動、沖擊或某一物質(zhì)如鹽）構(gòu)成的環(huán)境試驗稱之為簡單環(huán)境試驗。實際上產(chǎn)生*單一的環(huán)境很困難，而且大部分試驗環(huán)境都是十分復(fù)雜的。因此在設(shè)計試驗條件時，試驗人員需要選擇對產(chǎn)品有zui大影響zui為重要的環(huán)境因素，所以說環(huán)境試驗只能是一個與真實環(huán)境還存在很大區(qū)別的人為環(huán)境。

一般性，產(chǎn)品的缺陷是由以下幾個方面造成的：

a. 原材料的濃度和多樣性、摩擦、磨損、應(yīng)力、熱、電流以及電場強度，這些因素會影響產(chǎn)品某些方面的性能；

b. 在產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中由產(chǎn)品特性（原材料、制造工藝、結(jié)構(gòu)部件以及大規(guī)模生產(chǎn)時）所引發(fā)的因素；

c. 外界環(huán)境產(chǎn)生的應(yīng)力。

因此，試驗條件必須依據(jù)具體的產(chǎn)品條件而定，對于不同的產(chǎn)品是不一樣的。如果被試驗研究的產(chǎn)品發(fā)生了變化，相應(yīng)的環(huán)境試驗也要改變。

2. 溫度試驗設(shè)備

溫度試驗設(shè)備一般由工作室、調(diào)節(jié)設(shè)備、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)組成。其中調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括加熱器、蒸發(fā)器和送風裝置等，輔助設(shè)備主要室制冷機組，控制系統(tǒng)包括溫度控制器、程序設(shè)定器、安全報警裝置等。

加熱器多用電阻絲或電熱管的電加熱方式實現(xiàn)；除了對無散熱試樣高溫試驗的干燥箱可以采用自然加熱以外，一般都要都配有送風裝置進行強迫空氣循環(huán)，送風方式多用上側(cè)送下側(cè)回或全面孔板頂送下側(cè)回的方式，對于整個試驗設(shè)備的均勻性能很重要。

制冷方式使用較多為機械制冷，冷凍機有半封閉或全封閉形式，冷卻回路也有水冷形式或空冷形式，冷媒現(xiàn)已多采用環(huán)保型冷媒，節(jié)流方式采用毛細管或者電子膨脹閥方式，可以提高精度和回路的壽命，并且能長期連續(xù)工作。

控制系統(tǒng)現(xiàn)在一般采用PID方式，使加熱功率隨設(shè)備實際溫度與設(shè)定溫度偏差自動進行調(diào)節(jié)、控制，實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，溫度波動度小；顯示部分也由以前數(shù)顯方式提升到液晶觸摸屏方式，例如ESPEC集團的P計裝就是采用6.54英寸TFT彩色液晶顯示畫面，清晰美觀，更便于操作。

另外，設(shè)備的保溫層采用玻璃棉或者聚氨酯發(fā)泡層，導(dǎo)熱系數(shù)小，耐溫性好。溫度檢測采用熱電偶、鉑電阻和熱敏電阻方式等，精度高。

進行溫度試驗時需要考慮詳盡周全，所以考慮選擇相應(yīng)合適的試驗設(shè)備也是至關(guān)重要的。

1. 必須要求測試范圍要滿足產(chǎn)品失效可能性試驗范圍，即無論是高溫箱還是低溫箱或者冷熱沖擊箱都應(yīng)能夠滿足試驗要求所規(guī)定的極值溫度條件。

2. 必須以保證試驗樣品的體積不應(yīng)大于試驗設(shè)備工作容積的1/5的原則來選擇試驗設(shè)備。

3. 為保證試驗區(qū)內(nèi)溫度的均勻性，根據(jù)樣品的散熱性來選擇是否采用強迫空氣循環(huán)或無強迫空氣循環(huán)方式。例如上海ESPEC生產(chǎn)的LG型干燥箱采用熱風自然對流方式，特別適宜粉狀物干燥，而LC型干燥箱就采用熱風強制循環(huán)方式。設(shè)備溫度分布的差異對試驗結(jié)果影響會更大，當采用較大的樣品時，或者在同一時間測試的樣品數(shù)量較大時，試驗的結(jié)果將隨著位置的不同而存在很大差別，因此應(yīng)該選擇溫度均勻性盡可能好的設(shè)備。例如上海ESPEC生產(chǎn)的Z系列調(diào)溫箱，均勻性達到2.0℃。

4. 樣品溫度有采用上風和采用下風傳感器溫度測量兩種方式。設(shè)備的溫度控制傳感器位置及控制方法是可以選擇的，要根據(jù)試驗要求選擇合適的設(shè)備。

5. 防止試驗區(qū)產(chǎn)生熱輻射或者熱傳導(dǎo)所引起的樣品吸熱或放熱，要求設(shè)備的加熱或冷卻系統(tǒng)裝置對樣品無影響。

6. 便于記錄、顯示，進行循環(huán)試驗時要求安裝自動計數(shù)器、指示燈、記錄設(shè)備以及自動關(guān)閉等儀表裝置。

7. 便于樣品放置可以要求用于放置或懸掛的樣品架，且樣品架不會因高低溫變化改變其機械性能。

8. 應(yīng)具有將測試電源引入設(shè)備工作室內(nèi)的引線孔。

9. 無論對于樣品的損壞性和試驗人員安全都要有保護防范措施。例如設(shè)有觀察窗及照明，設(shè)有電源斷相、缺水、超溫保護、操作人員保護等報警裝置。

10. 是否需要遠程遙控監(jiān)測功能。